به گزارش بازرگانی خبرگزاری مهر، اکسترود پروفیل‌ها با استفاده از پرس‌های ۷ اینچ شرایط را برای سازندگانی که می‌خواهند اشکال پیچیده با دقت بالا و طیف وسیعی از مقاطع مختلف تولید کنند را راحت کرده است. تطبیق پذیری اکسترود های آلومینیومی باعث محبوبیت آنها در صنایعی مانند ساخت و ساز، خودروسازی، هوافضا، الکترونیک و بسیاری دیگر می‌شود همچنین فرآیندهای تکمیلی دیگر مانند عملیات سطح، آنودایز کردن یا رنگ آمیزی ممکن است برای بهبود ظاهر و محافظت از آلومینیوم در برابر خوردگی اعمال شود. در طول فرآیند اکستروژن بررسی‌های کنترل کیفیت انجام می‌شود تا اطمینان حاصل شود که دقت ابعادی، پرداخت سطح و خواص مکانیکی پروفیل‌های اکسترود شده مطابق با مشخصات مورد نیاز است. این ممکن است شامل استفاده از ابزارهای اندازه گیری، بازرسی بصری یا انجام آزمایش‌های مکانیکی باشد. پس از خنک شدن، پروفیل آلومینیوم اکسترود شده ممکن است تحت یک فرآیند کشش قرار گیرد تا صافی و خواص مکانیکی آن بهبود یابد.
اکستروژن آلومینیوم
اکستروژن آلومینیوم فرآیندی است که برای تولید پروفیل آلومینیوم با سطح مقطع ثابت با تحت فشارقرار دادن بیلت های آلومینیومی از طریق دهانه قالب با سطح مقطع مشخص استفاده می‌شود. اکستروژن فلزات معمولاً برای تولید محصولات مختلف مانند لوله‌ها، کانال‌ها، پروفیل درب و پنجره آلومینیوم و اجزای ساختاری پیچیده استفاده می‌شود.در ادامه توضیح گام به گام فرآیند آلومینیوم اکستروژن شده آورده شده است:
آماده سازی بیلت آلومینیوم: این فرآیند با تهیه بیلت های آلومینیومی که از آلیاژ آلومینیوم هستند آغاز می‌شود. این بیلت ها معمولاً برای تسهیل فرآیند اکستروژن آلومینیوم از قبل گرم می‌شوند.
طراحی و آماده سازی قالب: قالب یک ابزار طراحی شده ویژه است که شکل و ابعاد پروفیل آلومینیوم اکسترود شده را مشخص می‌کند. قالب معمولاً از فولاد ساخته شده و از یک حفره توخالی با دهانه‌ای مطابق با شکل پروفیل مورد نظر تشکیل شده است.
مراحل گرمایش شمش آلومینیوم
شمش از پیش گرم شده در پرس اکستروژن قرار می‌گیرد و در آنجا تا دمایی گرم می‌شود که به آن امکان می‌دهد چکش خوار شود اما به طور کامل ذوب نشود. این دما بسته به آلیاژ آلومینیوم مورد استفاده متفاوت است.اکستروژن: سپس شمش گرم شده توسط یک رم هیدرولیک از طریق دهانه قالب رانده می‌شود. فشار اعمال شده آلومینیوم را مجبور می‌کند تا از داخل حفره قالب جریان یابد و شکل مورد نظر را به خود بگیرد و طول پیوسته‌ای از پروفیل مورد نظر را تشکیل دهد. فرآیند اکستروژن با سرعت ثابتی انجام می‌شود.
قیمت ضایعات آلومینیوم درب و پنجره
قیمت ضایعات آلومینیوم درب و پنجره به ویژه در زمینه اکستروژن، تحت تأثیرعوامل زیادی قرار دارد. عرضه و تقاضای جهانی نقش محوری ایفا می‌کند. افزایش تقاضا برای اکستروژن آلومینیوم وعرضه محدود اغلب منجر به قیمت‌های بالاتر می‌شود. نوسانات بازار کالا، به ویژه نوسانات موجود در بورس فلزات لندن (LME) مستقیماً بر قیمت ضایعات آلومینیوم تأثیر می‌گذارد. خلوص و ترکیب آلیاژ ضایعات اکستروژن بسیار مهم است. خلوص بالاتر و آلیاژهای خاص ارزش بیشتری خواهند داشت. روندهای اقتصادی، هزینه‌های انرژی، هزینه نیروی کار و همچنین سیاست و مقررات دولتی که بر شیوه‌های بازیافت تأثیرمی گذارند نیز از عوامل تاثر گذار بر قیمت ضایعات آلومینیوم درب و پنجره است. تأثیر متقابل این عوامل چند وجهی بر تعیین قیمت ضایعات آلومینیوم تأکید می‌کند و به درک جامعی از شرایط اقتصادی جهانی و پویایی صنعت بازیافت آلومینیوم نیاز دارد.
مزایای بازیافت ضایعات آلومینیوم
صرفه جویی در انرژی: بازیافت آلومینیوم تنها حدود ۵ درصد از انرژی مورد نیاز برای تولید آلومینیوم اولیه را مصرف می‌کند. این صرفه جویی در انرژی به کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای مرتبط با فرآیند تولید آلومینیوم کمک می‌کند.
حفاظت از منابع طبیعی: بازیافت آلومینیوم نیاز به استخراج و فرآوری سنگ معدن بوکسیت جدید را کاهش می‌دهد و منابع طبیعی را حفظ می‌کند.
مقرون به صرفه بودن: بازیافت آلومینیوم اغلب مقرون به صرفه تر از تولید آن از مواد خام است و از نظر اقتصادی مقرون به صرفه است.
انتشار کمتر: تولید آلومینیوم اولیه از بوکسیت با انتشار گازهای گلخانه‌ای قابل توجهی همراه است. بازیافت به کاهش این انتشارات کمک می‌کند.
ظهور پروفیل‌های آلومینیومی
پروفیل‌های آلومینیومی اشکال اکسترود شده‌ای هستند که از آلیاژهای آلومینیوم ساخته شده اند. این پروفیل‌ها در صنایعی مانند ساخت و ساز، خودروسازی، هوافضا، الکترونیک و غیره کاربرد دارند. محبوبیت پروفیل‌های آلومینیومی را می‌توان به ترکیب منحصر به فرد خواص آنها نسبت داد از جمله مقاومت در برابر خوردگی، نسبت استحکام به وزن بالا و هدایت حرارتی عالی. تولید کننده پروفیل آلومینیوم از فرآیندی به نام اکستروژن برای ایجاد اشکال مورد نظر استفاده می‌کنند. در این فرآیند، شمش‌های آلومینیومی حرارت داده می‌شوند و از طریق یک قالب فولادی برای تولید پروفیل‌هایی با شکل مقطعی منسجم قرار می‌گیرند. سپس پروفیل‌ها خنک شده، بریده می‌شوند و طبق مشخصات مورد نیاز تحت عملیات سطحی قرار می‌گیرند. با پیشرفت صنایع، نقش و تأثیر تولیدکنندگان پروفیل آلومینیوم نیز افزایش می‌یابد و به آینده‌ای پایدارتر و کارآمدتر کمک می‌کند.